活性氫氧化鋁因其具有吸附性能好、表面具有酸性和熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點，經(jīng)常作為吸附劑、凈水劑、催化劑等使用，廣泛應用于醫(yī)藥、化工、水質凈化、廢氣治理等領域，特別是在石油加氫裂化、加氫精制、脫氫反應及汽車尾氣凈化等反應過程中發(fā)揮著重要作用。今天來看看活性氫氧化鋁有哪些制備方法。

　　1、擬薄水鋁石制備過程對產(chǎn)物的孔結構有很大影響，擬薄水鋁石的常規(guī)制備方法有很多種，每種方法所得產(chǎn)品的物性區(qū)別也很大。例如，硝酸法制備的擬薄水鋁石具有孔徑分布窄的特點。制備主要包括成膠或沉淀、老化、干燥等步驟。
　　2、活性氫氧化鋁載體成型時調控孔結構方法主要有：擴孔劑法、低溫燒結法。
　　a、擴孔劑法：按其作用可分為物理擴孔劑和化學擴孔劑兩類。
　　物理擴孔劑是利用在煅燒過程中分解成氣體而逸出，釋放出原來占有的空間優(yōu)點是：方法簡單。
　　化學擴孔劑是與擬薄水鋁石發(fā)生化學作用，改變擬薄水鋁石粒子大小和分散狀態(tài)。優(yōu)點是氧化鋁形成的孔徑效果好。
　　b、低溫燒結法：在活性氫氧化鋁成型時添加燒結能力適中的低溫燒結劑，調節(jié)燒結劑配方和加入量，使得氧化鋁在較低溫度下發(fā)生燒結反應，從而可有效地調控氫氧化鋁的孔結構。
　　目前，低溫燒結法是一種很有潛力調控載體孔結構的方法。
　　3、水熱處理法
　　水熱處理法也稱水蒸氣處理，具體來說就是將成型后的氫氧化鋁在水蒸氣存在下進行焙燒，是一種比較常用的化學擴孔法。水熱處理過程中氧化鋁載體孔結構的變化主要原因是活性氫氧化鋁發(fā)生了再水合過程，生成了粒度較大的擬薄水鋁石晶體，從而形成了較大的顆粒間隙孔，擴大了載體的孔徑，且隨著處理溫度的升高，孔徑逐漸擴大。

　　在制備活性氫氧化鋁時，需要特別注意的是，為保證活性氫氧化鋁載體的性質，在其制備工序中要控制適宜的溫度和時間。

小編：Riley